Композит эшкәртү өлешләрен әйләндерү һәм тегермәнләү

Кыска тасвирлау:

Кушымтаны эшкәртү һәм тегермән эшкәртү өстенлекләре:

Өстенлеге 1: Араларны кисү;

Өстенлек 2, җиңел югары тизлекне кисү;

Өстенлек 3, эш кисәгенең тизлеге түбән;

Өстенлек 4, кечкенә җылылык деформациясе;

Өстенлек 5, бер тапкыр тәмамлау;

Өстенлек 6, бөкләнү деформациясен киметегез

 


Продукциянең детальләре

Продукция тэглары

Продукт үзенчәлекләре

Продукциянең өстенлекләре: бурр, партия фронты, өслек тупаслыгы ISOдан артык, югары төгәллек

Продукциянең исеме: Композит эшкәртү өлешләрен әйләндерү һәм тегермәнләү

Продукция процессы: борылу һәм тегермән кушылмасы

Продукция материалы: 304 һәм 316 дат басмаган корыч, бакыр, тимер, алюминий һ.б.

Материаль үзенчәлекләр: яхшы коррозиягә каршы тору, җылылыкка каршы тору, түбән температура көче һәм механик үзлекләр

Продукцияне куллану: медицина җиһазларында, аэрокосмик җиһазларда, элемтә җиһазларында, автомобиль сәнәгатендә, оптик индустриядә, төгәл вал өлешләрендә, азык җитештерү җиһазларында, дроннарда һ.б.

Төгәллек: ± 0.01 мм

Дәлилләү циклы: 3-5 көн

Көндәлек җитештерү куәте: 10000

Процессның төгәллеге: клиент рәсемнәре, керү материаллары һ.б.

Бренд исеме: Лингжун

Кушымтаны эшкәртү һәм тегермән эшкәртү өстенлекләре:

Өстенлек 1, араларны кисү:

Ике шакмаклы әйләндергеч тегермән комбинацион эшкәртү ысулы - арада кисү ысулы. Бу арада кисү коралга суыту вакыты күбрәк булырга мөмкинлек бирә, чөнки нинди материал эшкәртелсә дә, кисү вакытында коралга ирешкән температура түбәнрәк.

Өстенлек 2, җиңел югары тизлекне кисү:

Традицион борылыш тегермәне технологиясе белән чагыштырганда, бу ике әйләнешле әйләндергеч тегермән комбинацияле эшкәртү технологиясе югары тизлектә кисүне башкару җиңелрәк, шуңа күрә югары тизлекне кисүнең барлык өстенлекләре икешәр шакмаклы тегермән комбинациясендә эшкәртелергә мөмкин. , мәсәлән, икеләтә әйләнү һәм тегермәннең берләштерелгән кисү көче традицион югары кисүдән 30% түбәнрәк, һәм кыскарту көче эшкәртү деформациясенең радиаль көчен киметергә мөмкин, бу эшкәртү өчен файдалы булырга мөмкин. нечкә төгәл өлешләр. Thinәм нечкә диварлы өлешләрнең эшкәртү тизлеген арттыру өчен, һәм кисүче көче чагыштырмача кечкенә булса, коралга һәм машина коралына йөк шулай ук ​​чагыштырмача кечкенә, шуңа күрә икеләтә әйләнү тегермән комбинаты коралының төгәллеге. яхшырак сакланырга мөмкин.

Өстенлек 3, эш кисәгенең тизлеге түбән:

Эш кисәгенең әйләнү тизлеге чагыштырмача түбән булса, нечкә диварлы өлешләрне эшкәрткәндә центрифуга көче аркасында объект деформацияләнмәячәк.

Өстенлеге 4, кечкенә җылылык деформациясе:

Ике әйләнүче әйләндергеч тегермән кушылмасын кулланганда, бөтен кисү процессы изоляцияләнгән, шуңа күрә корал һәм чиплар күп җылылыкны алып китәләр, һәм коралның температурасы чагыштырмача түбән булыр, һәм җылылык деформациясе җиңел булмас.

Өстенлек 5, бер тапкыр тәмамлау:

Ике әйләнүче әйләндергеч тегермән композит механик машина коралы барлык коралларны эшкәртергә мөмкинлек бирә, бөтен кысу, борылу, бораулау һәм тегермән процессларын бер кысу процессында, шулай итеп машина коралын алыштыру проблемаларыннан зур котылу өчен. Эш кисәген җитештерү һәм эшкәртү циклын кыскарт, һәм кат-кат кысу аркасында килеп чыккан проблемалардан саклан.

Өстенлек 6, бөкләнү деформациясен киметегез:

Ике шакмаклы әйләндергеч тегермән композит эшкәртү ысулын куллану өлешләрнең бөкләнү деформациясен сизелерлек киметергә мөмкин, аеруча уртада булышып булмый торган нечкә һәм озын өлешләрне эшкәрткәндә.

3.2. Диаметрлы төгәллек таләпләре

Бу кәгазь рәсемнең үлчәм төгәллеге таләпләрен анализлый, шуңа күрә борылыш процессына ирешеп буламы-юкмы икәнлеген тикшереп, үлчәм төгәллеген контрольдә тоту өчен процесс ысулын билгели.

Бу анализ барышында кайбер үлчәмнәрне үзгәртү бер үк вакытта башкарылырга мөмкин, мәсәлән, арту үлчәмен, абсолют үлчәмне һәм үлчәм чылбырын исәпләү. CNC токарь борылышын кулланганда, кирәкле зурлык еш кына максималь һәм минималь лимит күләменең уртача күләме итеп кабул ителә.

4.3. Форма һәм позиция төгәллеге өчен таләпләр

Рәсемдә бирелгән форма һәм позиция толерантлыгы төгәллекне тәэмин итү өчен мөһим нигез булып тора. Эшкәртү вакытында, урнаштыру мәгълүматлары һәм үлчәү мәгълүматлары таләпләр буенча билгеле булырга тиеш, һәм кайбер техник эшкәртү CNC токарьының махсус ихтыяҗлары буенча башкарылырга мөмкин, шулай итеп токарьның формасын һәм позиция төгәллеген контрольдә тоту өчен.

биш балл биш

Faceир өслегенең тупаслыгы таләпләре

Surfaceир өслегенең тупаслыгы - микро төгәллекне тәэмин итү өчен мөһим таләп, һәм ул шулай ук ​​CNC токарьын сайлау, кисү коралы һәм кисү параметрларын билгеләү өчен нигез булып тора.

алты пункт

Материаль һәм җылылык белән эшкәртү таләпләре

Рәсемдә бирелгән материал һәм җылылык белән эшкәртү таләпләре кисү коралларын, CNC токарь модельләрен сайлау һәм кисү параметрларын билгеләү өчен нигез булып тора.

Биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәге

Биш күчәр биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәге - машина төзелеше өлкәсендә кулланыла торган корал. Эш кисәге эшкәртү үзәгендә бер тапкыр кысылганнан соң, санлы контроль системасы коралны төрле процесслар буенча автоматик рәвештә сайлау һәм үзгәртү өчен, корал тизлеген, туклану тизлеген, коралның хәрәкәт юлын автоматик рәвештә үзгәртә ала. эш кисәге һәм башка ярдәмче функцияләр, эш процессының берничә өслегендә берничә процесс эшкәртүне тәмамлау өчен. Toolәм коралны үзгәртү яки корал сайлау функцияләре бар, җитештерү нәтиҗәлелеге шактый яхшыра.

Биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәге - эшкәртү үзәгенә карый, аның шакмак күчәре эш урыны белән вертикаль рәвештә урнаштырылган. Ул, нигездә, тәлинкә, тәлинкә, форма һәм кечкенә кабык катлаулы өлешләрен эшкәртү өчен яраклы. Биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәге тегермән, кызыксыз, бораулау, таптап һәм җеп кисүне тәмамлый ала. Биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәге - өч күчәр ике бәйләнеш, алар өч күчтәнәч өч бәйләнешне тормышка ашыра ала. Кайберләрен биш-алты балта белән контрольдә тотарга мөмкин. Биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәгенең багана биеклеге чикләнгән, һәм сандык тибындагы эш эшкәртү диапазоны кимергә тиеш, бу биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәгенең җитешсезлеге. Шулай да, биш күчәр вертикаль эшкәртү үзәге эш кисәген кысу һәм урнаштыру өчен уңайлы; Кисү коралының хәрәкәт трекын күзәтү җиңел, төзәтү программасы тикшерү һәм үлчәү өчен уңайлы, һәм проблемаларны ябу яки үзгәртү вакытында табарга мөмкин; Суыту шартын булдыру җиңел, һәм кисүче сыеклык коралга һәм эшкәртү өслегенә турыдан-туры барып җитә ала; Өч координаталар балтасы Картезиан координаты системасына туры килә, шуңа күрә хис интуитив һәм рәсемнең күренү почмагына туры килә. Эшкәртелгән өслекне тырнамас өчен, чипларны чыгару һәм егылу җиңел. Тиешле горизонталь эшкәртү үзәге белән чагыштырганда, ул гади структура, кечкенә идән мәйданы һәм түбән бәя өстенлекләренә ия

Зур CNC машина кораллары

CNC җайланмасы - CNC машина коралының үзәге. Хәзерге CNC җайланмалары барысы да CNC формасында (сан белән идарә итү). Бу CNC җайланмасы санлы контроль функциясен программалаштырылган программа формасында тормышка ашыру өчен, гадәттә, берничә микропроцессор куллана, шуңа күрә ул шулай ук ​​NC программа дип атала. CNC системасы - позиция белән идарә итү системасы, ул кертү мәгълүматлары буенча идеаль хәрәкәт траекториясен интерполяцияли, аннары аны эшкәртү өчен кирәк булган өлешләргә чыгара. Шуңа күрә, NC җайланмасы, нигездә, өч төп өлештән тора: кертү, эшкәртү һәм чыгару. Бу эшләрнең барысы да компьютер системасы программасы белән оештырылган, бөтен система координациядә эшли алсын өчен.

1) Керү җайланмасы: NC җайланмасына NC күрсәтмәсен кертү. Төрле программа йөртүчесе әйтүенчә, төрле кертү җайланмалары бар. Клавиатура кертү, диск кертү, кад / камера системасының туры элемтә режимын кертү һәм өстен санакка тоташтырылган DNC (туры санлы контроль) кертү бар. Хәзерге вакытта күпчелек системаларда фотоэлектрик уку машинасының кәгазь тасмасының кертү формасы бар.

2) Кәгазь каеш кертү режимы. Кәгазь тасма фотоэлектрик уку машинасы өлеш программасын укый ала, машина коралының хәрәкәтен турыдан-туры контрольдә тота, яисә кәгазь тасма эчтәлеген хәтердә укый ала, һәм хәтердә сакланган өлеш программасы ярдәмендә машина коралының хәрәкәтен контрольдә тота ала.

(3) MDI кул белән мәгълүмат кертү режимы. Оператор эшкәртү программасы күрсәтмәләрен кыска программалар өчен яраклы операция панелендәге клавиатура ярдәмендә кертә ала.
Контроль җайланманың редакциясендә, программа эшкәртү программасын кертү өчен кулланыла һәм контроль җайланма хәтерендә саклана. Бу кертү ысулын кабат кулланырга мөмкин. Бу ысул гадәттә кул белән программалаштыруда кулланыла.

Сессия программалаштыру функциясе булган NC җайланмасында, дисплейда күрсәтелгән проблемалар буенча, төрле менюлар сайланырга мөмкин, һәм эшкәртү программасы кеше-компьютер диалогы ысулы белән тиешле үлчәм номерларын кертеп автоматик рәвештә ясалырга мөмкин.

(1) DNC туры санлы контроль кертү режимы кабул ителде. CNC системасы компьютердан түбәндәге программа сегментларын ала, өстен компьютерда детальләр программасын эшкәрткәндә. DNC күбесенчә кад / камера программалары белән эшләнгән һәм турыдан-туры өлеш программасын тудырган катлаулы эш кисәгендә кулланыла.

2) Мәгълүмат эшкәртү: кертү җайланмасы эшкәртү мәгълүматын CNC берәмлегенә җибәрә һәм аны санак тарафыннан танылган мәгълүматка туплый. Мәгълүматны эшкәртү өлеше контроль программа буенча аны адым саен саклый һәм эшкәртә, позиция һәм тизлек командаларын серво системасына һәм төп хәрәкәт контроле өлешенә чыгару берәмлеге аша җибәрә. CNC системасының кертү мәгълүматлары үз эченә ала: өлешләрнең схемасы (башлангыч нокта, ахыр ноктасы, туры сызык, дуга һ.б.), эшкәртү тизлеге һәм башка ярдәмче эшкәртү мәгълүматлары (корал үзгәрү, тизлекне үзгәртү, суыткыч ачкыч һ.б.), һәм мәгълүмат эшкәртү максаты - интерполяция операциясе алдыннан әзерлекне тәмамлау. Мәгълүмат эшкәртү программасына шулай ук ​​корал радиусы компенсациясе, тизлекне исәпләү һәм ярдәмче функция эшкәртү керә.

3) Чыгыш җайланмасы: чыгару җайланмасы серво механизмы белән тоташтырылган. Чыгыш җайланмасы контроллер кушуы буенча арифметик берәмлекнең чыгу импульсын ала һәм аны һәр координатаның серво контроль системасына җибәрә. Энергияне көчәйткәннән соң, серво системасы таләп ителә, машина коралының хәрәкәтен контрольдә тота.

Зур CNC машина коралы белән таныштыру 3

Машина хуҗасы - CNC машинасының төп органы. Бу карават, нигез, багана, нур, сикерү урыны, эш урыны, баш, туклану механизмы, корал тотучы, автомат коралны үзгәртү җайланмасы һәм башка механик өлешләрне үз эченә ала. Бу CNC машинасы коралында барлык төр кисүне автоматик рәвештә тәмамлый торган механик өлеш. Традицион машина коралы белән чагыштырганда, CNC машина коралының төп органы түбәндәге структур үзенчәлекләргә ия

1) rigгары катгыйлык, югары сейсмик каршылык һәм кечкенә җылылык деформациясе булган яңа машина коралы структурасы кабул ителде. Машина коралының катгыйлыгын һәм сейсмикка каршы эшләвен яхшырту өчен, структур системаның статик катгыйлыгы, дампинг, структур өлешләренең сыйфаты һәм табигый ешлык гадәттә яхшыра, шулай итеп машина коралының төп органы. CNC машина коралының өзлексез һәм автоматик кисү ихтыяҗларына яраклаша ала. Термаль деформациянең төп машинага тәэсире машина коралының структур макетын яхшырту, җылытуны киметү, температураның күтәрелүен контрольдә тоту һәм җылылык күчерү компенсациясен кулланып киметергә мөмкин.

2) performanceгары җитештерүчәнле шакмаклы серво саклагыч һәм азык серво саклагыч җайланмалары CNC машина коралларының тапшыру чылбырын кыскарту һәм машина коралларының механик тапшыру системасы структурасын гадиләштерү өчен киң кулланыла.

3) transгары тапшыру эффективлыгын, югары төгәллекне, бушлык җибәрү җайланмасы һәм хәрәкәтләнүче өлешләр, мәсәлән, шар винтовкасы, пластик сикерү күрсәтмәсе, сызыклы әйләндергеч кулланма, гидростатик кулланма һ.б.
CNC машина коралының ярдәмче җайланмасы

CNC машина кораллары функциясенең тулы уйнавын тәэмин итү өчен ярдәмче җайланма кирәк. Гомуми ярдәмче җайланмалар үз эченә ала: пневматик, гидротехник җайланма, чип чыгару җайланмасы, суыту һәм майлау җайланмасы, әйләнүче өстәл һәм CNC бүлүче баш, саклау, яктырту һәм башка ярдәмче җайланмалар.


  • Алдагы:
  • Чираттагы:

  • Хәбәрегезне монда языгыз һәм безгә җибәрегез